Материјал за прирабница :Incoloy легура 800/800H/800HT
Видови на прирабници:Според барањата на клиентите
Датум на испорака:15-30 дена
Рок на плаќање:T/T, L/C, Paypal, и др
Sekoinc Metals Main произведува и снабдува специјални легури прирабници, прифаќаме нарачка за примероци
Incoloy Alloy 800е широко користен структурен материјал за опрема што мора да има висока јачина и да се спротивстави на оксидација, карбуризирање и други штетни ефекти од изложеност на висока температура (за апликации на висока температура кои бараат оптимални својства на лазење и фрактура, користете Incoloy Alloy 800H и 800HT).
Главните разлики помеѓу легурите 800, 800H и 800HT се механичките својства.Разликите произлегуваат од ограничените состави на легурите 800H и 800HT и високите температурни анали што се користат за овие легури.Општо земено, легурата 800 има повисоки механички својства на собна температура и при краткотрајна изложеност на покачени температури, додека легурите 800H и 800HT имаат супериорна сила на лазење и кинење при продолжена изложеност на висока температура.
Легура | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Ал + Ти |
Incoloy 800 | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Густина (g/cm3) | Точка на топење (℃) | Еластичен модул (GPa) | Топлинска спроводливост (λ/(Ш(m•℃)) | Коефициент на термичка експанзија (24 -100°C) (m/m °C) | Работна температура (°C) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1.100 |
Легура | Форма | Состојба | Крајна цврстина на истегнување ksi (MPa) | Јачина на принос на 0,2% офсетksi (MPa) | Издолжување во 2″или 4D, проценти |
800 | Лист, чинија | Анализирана | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Лист, чинија Стрип, Бар | Анализирана | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 ч | Лист, чинија | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 ч | Лист, чинија Стрип, Бар | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
• Видови на прирабници:
→ Прирабница на плочата за заварување (PL) → Прирабница со врат што се лизга (SO)
→ Прирабница на вратот за заварување (WN) → Интегрална прирабница (IF)
→ Прирабница за заварување со штекер (SW) → Прирабница со навој (Th)
→ Прирабница со преклопен спој (LJF) → Слепа прирабница (BL(и)
♦ Материјали за главни прирабници што ги произведуваме
• Нерѓосувачки челик:ASTM A182
Одделение F304 / F304L, F316/ F316L,F310, F309, F317L,F321,F904L, F347
Дуплекс нерѓосувачки челик: ОдделениеF44/ F45 / F51 /F53 / F55/ F61 / F60
• Легури на никел: ASTM B472, ASTM B564, ASTM B160
Монел 400, Никел 200,Инколој 825,Инколи 926, Инконел 601, Инконел 718
Hastelloy C276,Легура 31,Легура 20,Инконел 625,Инконел 600
• Титаниумски легури: Gr1 / Gr2 / Gr3 /Gr4 / GR5/ Gr7 /Gr9 /Gr11 / Gr12
♦ Стандарди:
ANSI B16.5 Class150, 300, 600, 900, 1500 (WN, SO, BL, TH, LJ, SW)
DIN2573,2572,2631,2576,2632,2633,2543,2634,2545 (PL,SO,WN,BL,TH)
• Одлична отпорност на корозија во водените медиуми на екстремно висока температура од 500℃.
• Добра отпорност на корозија на стрес
• Добра обработка
• Висока јачина на лази
• Многу добра отпорност на оксидација
• Добра отпорност на гасови од согорувањето
• Многу добра отпорност на карбуризација
• Добра отпорност на апсорпција на азот
• Добра структурна стабилност при високи температури
• Добра заварливост
• Котли за гаснење на етиленска печка• Јаглеводород пукање
• Вентили, фитинзи и други компоненти изложени на корозивен напад од 1100-1800° F
• Индустриски печки• Опрема за термичка обработка
• Хемиска и петрохемиска обработка • Разменувачи на топлина
• Супер-грејач и грејачи во електрани • Садови под притисок