Пролет на пролетен бран со висок температурен диск

Детали за производот

Spring

Пролет на висока температура :

Пролетта е механички дел што користи еластичност за работа. Деловите изработени од еластични материјали се деформираат под дејство на надворешна сила и по отстранувањето на надворешната сила се враќаат во првобитната форма. Исто така се користи како "пролет". Генерално изработен од челичен пролет. Видовите извори се сложени и разновидни. 

Нашата компанија обединета со главните фабрики за пролет Производство и снабдување на извори со висока температура

• Материјали со висока температура на пролет

 SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,

 Инконел Х-750, Инконел 718, Нимоник90, Инколој А286 (SUH660)

• Видови на пролет:

   → Компресивни извори → Продолжена пружина

   Spring Извор на торзија → Пролет на виткање

       Spring Бран Пролет Дојдете Пролет               ♦ Диск Пролет 

      ♦ Прстенеста пролет Spring Пролет со посебен облик, итн

Spring Machine

 

Видови материјали

Име на материјалот

Максимална температура на примена° C

нерѓосувачки челик

SUS304 / SUS316

200

SUS631 / 17-7PH

370

SUS632 / 15-7Mo

470

Легиран челик од пролет

50CrVA

300

30W4Cr2VA

500

Легура на база на никел со висока температура

Инколој A286 (GH2132)

600

Инконел Х-750 (GH4145)

600

Инконел 718 (GH4169)

690

Nimonic90 (GH4090)

800 (γ < 0,2)

GH4099

1000 (γ < 0,1)

inconel 625 washer, Disc spring, gasket,joint ring

♦ Диск Спрингс 

Тие главно се користат во вентили, прирабници, спојки, сопирачки, конвертори на вртежен момент, високонапонски прекинувач, затегнување на завртките, поддршка на цевководот, отпорни на удари и удари во удари. тие произведоа во согласност со DIN EN16983 (DIN2093).

Надворешниот дијаметар се движи од 6мм до 1000мм.

Материјалите вклучуваат легиран челик 51CrV4, јаглероден челик SK85, 1074;

• Не'рѓосувачки челик ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;

• Челик отпорен на топлина H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;

• Нерѓосувачки челик отпорен на висока температура Инконел X750, Инконел X718, Нимоник 90, итн.

  ♦♦ Бран Извори 

Бран извор е тенок прстен во облик на еластичен метален елемент составен од неколку бранчиња и долини. Брановидни извори се широко користени во мотори, текстилна машинерија, хидраулична опрема, автомобили и други индустрии. Главната инсталација и спецификациите (номиналната големина) на лежиштето се соодветни. Или во дупката, просторот за инсталација е мал, и има посебна функција на намалување на бучавата и намалување на вибрациите.

Надворешниот дијаметар се движи од 6мм до 1000мм.дебелината се движи од 0,4 mm до 5,0 mm.

Wave-spring-01

Заштита од 'рѓа

  • Фосфатирање
  • Механичко галванизирање
  • Никелиран
  • Iaиаомеи

Тие имаат карактеристики на мала деформација и голем товар. Ги има и следниве карактеристики.

  • Дисковите пружини можат да добијат различни карактеристики на оптоварување преку различни комбинации на превртување и преклопување.
  • Во споредба со другите пружини, дисковите пружини зафаќаат помалку простор.
  • Кога се користат повеќе листови во комбинација, ефектот на амортизација се зголемува.
  • Кога се користи разумно, тоа нема да се деформира или скрши.
  • Подолг живот на замор.
Пролетни материјали Работна временска рамка Цврстина на истегнување Еластичен модул KN // mm2 Хемија%
° C N / mm2  RT ° C 100 ° С 200 ° С 300 ° С 400 ° С 500 ° С 600 ° С C Си Мн P   Cr Ни

Другите
 
T8A SK85
-50 до +100 1200-1800 година 206 202 0,80-0,09 0,35 фунти 0,50 фунти 0,03 ≤ 0,03 ≤ 0,20 ≤ 0,25 фунти Cu0,30
50CrV4 SUP10
-50 до +200 1200-1800 година 206 202 196 0,47-0,55 0,4 ≤ 0,7   1.1 0,025 ≤ 0,025 0,9 1,2 0,4 ≤ V: 0,1 0,25   Mo≤ 0,1 
C75 -50 до +100 1200-1800 година 206 202 0,70-0,80 0,15-0,35 0,60 0,90 0,025 ≤ 0,025 0,4 ≤ 0,4 ≤ Mo≤ 0,1 
60Si2Mn SUP6 -50 до +200 1200-1800 година 206 202 196 0,56-0,64 1,50-2,0 0,6 0,9 0,035 ≤ 0,035 0,35 фунти 0,35 фунти  
X 10CrNi 18-8 SUS301 -200 до +200 1150-1500 година 190 186 180 0,05-0,15 2,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 ≤ 0,015 16.0 19.0 6,0 9,5 Mo≤ 0,08 
X 5CrNi 18-10SUS304 -200 до +200 1000-1500 г. 185 179 171 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 ≤ 0,015 17.0 19.5 6,0 9,5 N≤ 0,11
X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 -200 до +200 1000-1500 г. 180 176 171 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 ≤ 0,045 ≤ 0,015 16,5-18,5 10.0 13.0            Мо: 2,0-2,5                  N≤ 0,11
X 7CrNiAl 17-7 SUS631 -200 до +300 1150-1700 г. 195 190 180 171 0,09 ≤ 0,7 фунти 1,0 ≤ 0,04 ≤ 0,015 16.0 18.0 6,5 7,8 Ал: 0,7-1,5
X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 -200 до +300 1150-1700 г. 195 190 180 171 0,07 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,035 ≤ 0,03 15.0 17.0 3,0 5,0  
X8CrNiMoAl 15-7-2 -200 до +300 1150-1700 г. 195 190 180 171 0,09 ≤ 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,04 ≤ 0,03 14.0 16.0 6,5 7,75 Мо:  2.0-3.0   Ал: 0,75-1,5
Челик
X39CrMo 17-1
-50 до +400 1200-1400 година 215 212 205 200 190 0,33-0,45 1,0 ≤ 1,5 фунти 0,04 ≤ 0,03 15,5 17,5 1,0 ≤ Мо: 0,7-1,3 
X 22CrMoV 12-1 -50 до +500 1200-1400 година 216 209 200 190 179 167 0,18-0,24 0,5 ≤ 0,4 0,9 0,025 ≤ 0,015 11 12.5 0,3-0,8 V: 0,25-0,35    Мо: 0,8-1,2 
X30WCrV53 SKD4 -50 до +500 1470 фунти 216 209 200 190 179 167 0,25-0,35 0,15-0,30 часот 0,20 0,40 0,035 ≤ 0,035 2.2 2.5 0,35 фунти V: 0,5-0,7       Ш: 4-5  
X40CrMoV5-1 SKD61 -150 до +600 1650-1990 година 206 200 196 189 186 158 0,32 0,40 0,8 1,20 0,20 0,50 0,030 ≤ 0,030 4,75 5,50   V: 0,80-1,20   Мо: 1,1-0,75 
Никел 
Инконел X750
-200 до +600 1170 фунти 214 207 198 190 179 170 158 0,08 ≤ 0,50 фунти 1,0 ≤ 0,02 ≤  0,015 14.0 17.0
70 фунти
Ко1,0 ≤ Ti 2,25-2,75 Ф.е 5,0-9,0     
Инконел X718 -200 до +600 1240 фунти 199 195 190 185 179 174 167 0,02 0,08 0,35 фунти 0,35 фунти 0,015 ≤ 0,015 17.0 21.0 50.0 55.0 V 1.0             Мо: 0,70-1,15 
Нимониќ 90 -200 до +700 1100 фунти 220 216 208 202 193 187 178 0,13 фунти 1,0 ≤ 1,0 ≤ 0,03 ≤ 0,015 18.0 21.0 Бал V15.0-21.0   Мо: 2,0-3,0    Al≤ 0,2

                                                                         ♦    Features Карактеристики на пролетните материјали со висока умереност: ♦    ♦                                                        

304 ♦ нерѓосувачки челик
304 нерѓосувачки челик се деформира со ладно работење за да ги подобри неговите еластични својства. Не може да се стврдне со термичка обработка. Willе произведе магнетизам при ладно работење. 304 нерѓосувачки челик има силна отпорност на корозија и добри физички својства.

  Нерѓосувачки челик 316

Нерѓосувачки челик 316 се деформира со ладно работење за да ги подобри неговите еластични својства и не може да се стврдне со термичка обработка. Willе произведе магнетизам при ладно работење. Нерѓосувачки челик 316 содржи молибден, кој има посилна отпорност на корозија од 304 нерѓосувачки челик, и може да се спротивстави на корозија во хемиски апликации.

 ♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)

17-7PH слична отпорност на корозија на нерѓосувачки челик 304, што може да се преципитира со термичка обработка и стврднување на врнежи. Има висока јачина на истегнување и принос. Перформансите на замор се подобри од нерѓосувачки челик 304 и јаглероден челик 65 милиони. Исто така, има добра еластичност под околина.

 ♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)

    15-7MoH Има слична отпорност на корозија на нерѓосувачки челик 316. Може да се преципитира со термичка обработка и стврднување на врнежи. Има висока јачина на истегнување и принос, а перформансите на замор се подобри од нерѓосувачки челик 316 и јаглероден челик 65 милиони. Исто така, има добра еластичност под околина.

 ♦ Инконел Х-750 (GH4145)

   Инконел Х-750 е суперлегура на деформација на стврднување на врнежи врз основа на никел. Главно ја користи фазата како фаза на стврднување на врнежите што стареат. Препорачаната температура е под 540. Легурата има одредена отпорност на корозија и отпорност на оксидација и има одредени ниски температурни перформанси.

 ♦  Инконел 718 (GH4169)

Инконел 718 е суперлегура на деформација на стврднување на врнежи врз основа на никел. Препорачаниот температурен опсег е -253-600. Легурата има висока јачина под 600 ° C, има добра отпорност на замор, отпорност на зрачење, отпорност на оксидација и отпорност на корозија, како и добри перформанси за обработка и долгорочна структурна стабилност.

 ♦  А-286 (GH2132, SUH660)

Легура А-286 е легура на висока температура на деформација за стврднување на врнежи на железо. Препорачаната работна температура е под 540. Легурата има висока јачина на ниска температура и долготрајна стабилност, добра отпорност на корозија и перформанси на термичка деформација и има добра пластичност за обработка и задоволителни перформанси на заварување.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја