Високата содржина на никел ѝ дава на легурата ефективна отпорност на напукнување од корозија од стрес.
Отпорноста на корозија е добра во различни медиуми, како што се сулфурна, фосфорна, азотна и органски киселини, алкални метали како натриум хидроксид, калиум хидроксид и раствори на хлороводородна киселина.
Повисоките вкупни перформанси на Incoloy 825 се прикажани во растворувач за нуклеарно согорување со различни корозивни медиуми, како што се сулфурна киселина, азотна киселина и натриум хидроксид, сите обработени во иста опрема.
Легура | % | Ni | Cr | Mo | Fe | C | Mn | Si | S | Cu | Al | Ti | P |
825 | Мин. | 38.0 | 19.5 | 2.5 | 22.0 | - | - | - | - | 1.5 | 0,6 | - | |
Макс. | 46.0 | 23.5 | 3.5 | - | 0,05 | 1.0 | 0,5 | 0,03 | 3.0 | 0.2 | 1.2 | 0,03 |
Густина | 8,14 g/cm³ |
Точка на топење | 1370-1400 ℃ |
Статус | Јачина на истегнување Rm N/mm² | Јачина на принос Rp 0. 2N/mm² | Издолжување Како % | Цврстина на Бринел HB |
Третман со раствор | 550 | 220 | 30 | ≤200 |
Бар/Пачка | Жица | Лента / Калем | Лист/плоча | Цевка/цевка | Кованици |
ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754 | ASTM B424/B409/B906/ASME SB424/SB409/SB906 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B407/B829/ASME SB407/SB829, ASTM B514/B775/ASMESB514/SB775, ASTM B515/B751 | ASTM B425/ASME SB425.ASTM B564/ASME SB564, ISO 9723/9724/9725.DIN17752/17753/17754/ASME SB366 (фитинзи) |
Легурата 825 е еден вид општа инженерска легура, која има отпорност на киселинска и алкална корозија во околината за оксидација и редукција и ефективна отпорност на пукање од корозија на стрес поради неговиот висок состав на никел. Во сите видови медиуми, отпорноста на корозија е многу добра, како што е сулфурот киселина, фосфорна киселина, азотна киселина и органска киселина, до алкали, како што се натриум хвдроксид, калиум хвдроксид и раствор на хвдрохлорна киселина.Повисоките сеопфатни перформанси на легурата 825 покажуваат во растворувач со нуклеарно горење на различни средства за корозија, како што се сулфурна киселина, азотна киселина и натриум хвдроксид, сите се ракуваат во истата опрема.
•Добра отпорност на пукање од корозија од стрес.
•Добра отпорност на дупчење и корозија на пукнатини
•Добра отпорност на оксидација и неоксидирачка киселина.
•Добри механички својства на собна температура или до 550℃
•Сертификација на производствен сад под притисок од 450 ℃
•Компоненти како што се грејни калеми, резервоари, гајби, корпи и синџири во постројки за солење на сулфурна киселина
•Разменувачи на топлина што се ладат со морска вода, системи за цевководи за производи од брегот;цевки и компоненти во сервис за кисело гас
•Разменувачи на топлина, испарувачи, чистачи, цевки за натопи итн. во производството на фосфорна киселина
•Разменувачи на топлина со воздушно ладење во нафтените рафинерии
•Преработка на храна
•Хемиска фабрика