Incoloy Alloy 800 е широко користен структурен материјал за опрема што мора да има висока јачина и да се спротивстави на оксидација, карбуризирање и други штетни ефекти од изложеност на висока температура (за апликации на висока температура кои бараат оптимални својства на лазење и фрактура, користете Incoloy Alloy 800H и 800HT).
Легура | % | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Cu | S | Al | Ti | Ал + Ти |
Incoloy 800 | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | - | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800H | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | 0,05 | - | - | - | - | 0,15 | 0,15 | 0.3 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 | ||
Incoloy 800HT | Мин. | 30 | 19 | рамнотежа | 0,06 | - | - | - | - | 0,25 | 0,25 | 0,85 |
Макс. | 35 | 23 | 0,10 | 1.5 | 1 | 0,75 | 0,015 | 0,60 | 0,60 | 1.2 |
Густина (g/cm3) | Точка на топење (℃) | Еластичен модул (GPa) | Топлинска спроводливост (λ/(Ш(m•℃)) | Коефициент на термичка експанзија (24 -100°C) (m/m °C) | Работна температура (°C) |
7,94 | 1357-1385 | 196 | 1.28 | 14.2 | -200 ~ +1.100 |
Легура | Форма | Состојба | Крајна цврстина на истегнување ksi (MPa) | Јачина на принос на 0,2% офсетksi (MPa) | Издолжување во 2″или 4D, проценти |
800 | Лист, чинија | Анализирана | 85 (586) | 40 (276) | 43 |
800 | Лист, чинија Стрип, Бар | Анализирана | 75 (520)* | 30 (205)* | 30* |
800 ч | Лист, чинија | SHT | 80 (552) | 35 (241) | 47 |
800 ч | Лист, чинија Стрип, Бар | SHT | 65 (450)* | 25 (170)* | 30* |
Бар/Пачка | Жица | Лента / Калем | Лист/плоча | Цевка/цевка | Местење |
ASTM B 408 и SB 408 | ASTM B408, AMS 5766, ISO 9723, ISO 9724, BS 3076NA15, BS 3075NA15, EN 10095, VdTüV 412 & 434, AWS A5.11 ENiCrFe-2.514AWS | ASTM B 409/B 906, ASME SB 409/SB 906, ASME Code Case 1325, 2339 | ASTM B409, AMS 5877, BS 3072NA15, BS 3073NA15, VdTüV 412 & 434, DIN 17460, EN 10028-7, EN 10095 | ASTM B 163/ SB 163 | ASTM B366 |
• Одлична отпорност на корозија во водените медиуми на екстремно висока температура од 500℃.
• Добра отпорност на корозија на стрес
• Добра обработка
• Висока јачина на лази
• Многу добра отпорност на оксидација
• Добра отпорност на гасови од согорувањето
• Многу добра отпорност на карбуризација
• Добра отпорност на апсорпција на азот
• Добра структурна стабилност при високи температури
• Добра заварливост
• Котли за гаснење на етиленска печка• Јаглеводород пукање
• Вентили, фитинзи и други компоненти изложени на корозивен напад од 1100-1800° F
• Индустриски печки• Опрема за термичка обработка
• Хемиска и петрохемиска обработка • Разменувачи на топлина
• Супер-грејач и грејачи во електрани • Садови под притисок