Легурата на Hastelloy C22, позната и како легура C22, е еден вид мултифункционална аустенитна Ni-Cr-Mo волфрамска легура, која има посилна отпорност на дупчење, корозија на пукнатини и напукнување од корозија на стрес.Високата содржина на хром обезбедува добра отпорност на оксидација на медиумот, додека содржината на молибден и волфрам има добра толеранција на медиумот за намалување.
Hastelloy C-22 има антиоксиданс ацил гас, влага, мравја и оцетна киселина, железен хлорид и бакар хлорид, морска вода, саламура и многу мешани или контаминирани органски и неоргански хемиски раствори.
Оваа легура на никел обезбедува оптимална отпорност во средини каде што се среќаваат услови за редукција и оксидација за време на процесот.
Оваа легура на никел е отпорна на формирање на гранични талози на зрно во зоната на заварување погодена од топлина и затоа е погодна за повеќето хемиски процеси во услови на заварување.
Hastelloy C-22 не треба да се користи на температури повисоки од 12509F поради формирање на штетни фази повисоки од оваа температура.
Легура | % | Fe | Cr | Ni | Mo | Co | C | Mn | Si | S | W | V | P |
Хастелој C-22 | Мин. | 2.0 | 20.0 | рамнотежа | 12.5 | - | - | - | - | - | 2.5 | - | - |
Макс. | 6.0 | 22.5 | 14.5 | 2.5 | 0,01 | 0,5 | 0,08 | 0,02 | 3.5 | 0,35 | 0,02 |
Густина | 8,9 g/cm³ |
Точка на топење | 1325-1370 ℃ |
Статус | Јачина на истегнување Rm N/mm² | Јачина на принос Rp 0. 2N/mm² | Издолжување Како % | Цврстина на Бринел HB |
Третман со раствор | 690 | 283 | 40 | - |
Бар/Пачка | Местење | Ковањето | Лист/плоча | Цевка/цевка |
ASTM B574 | ASTM B366 | ASTM B564 | ASTM B575 | ASTM B622, ASTM B619,ASTM B626 |
•Легура од никел-хром-молибден-волфрам со подобра севкупна отпорност на корозија во споредба со сите други легури Ni-Cr-Mo, како што се Hastelloy C-276, C-4 и легура 625.
•Добра отпорност на корозија со дупчиња, корозија на пукнатини и напукнување од корозија од стрес.
•Одлична отпорност на оксидирачки водени медиуми, вклучувајќи влажен хлор и мешавини кои содржат азотна киселина или оксидирачки киселини со хлор јони.
•Нуди оптимална отпорност на средини каде што се среќаваат услови за намалување и оксидација во тековите на процесите.
•Може да се користи во опкружување со главоболка за универзалното својство или да се користи во различно фабричко производство.
•Исклучителна отпорност на широк спектар на хемиски процесни средини, вклучувајќи силни оксиданти како што се железо киселини, оцетен анхидрид и раствори на морска вода и саламура.
•Се спротивставува на формирањето талог на границата на зрната во зоната погодена од топлината на заварот, обезбедувајќи одлични услови за заварување за процесни апликации во индустриите базирани на хемикалии.
Широко се користи во областа на хемиските и петрохемиските, како што е примената во органски компоненти кои содржат хлорид и каталитички системи. Овој материјал е особено погоден за висока температура, неорганска киселина и органска киселина (како мравја киселина и оцетна киселина) измешани со нечистотии, море средини со водена корозија. Може да се користи за изработка на следната главна опрема или делови:
•Оцетна киселина/оцетна анхидрид•Киселинско лужење;
•Производство на целофан;•Хлоридниот систем;
•Комплексната мешавина киселина;•Електричен поцинкуван валјак за корито;
•Механката за проширување;•Системи за чистење на димни гасови;
•Геотермалниот бунар;•Водород флуорид за миење садови за топење;
•Системот за чистење што гори;•Регенерација на горивото;
•Производство на пестициди;•Производство на фосфорна киселина.
•Системот за мариноване;•Плочаниот разменувач на топлина;
•Селективен систем за филтрирање;•Кула за ладење со сулфур диоксид;
•Сулфониран систем;•Цевка разменувач на топлина;