Hastelloy B2 е зајакната со цврст раствор, легура на никел-молибден, со значителна отпорност на редуцирачки средини како гасот водород хлорид и сулфурна, оцетна и фосфорна киселина.Молибденот е примарен елемент за легирање кој обезбедува значителна отпорност на корозија на редуцирачките средини.Оваа легура на никел челик може да се користи во состојба на заварување бидејќи се спротивставува на формирање на талог од карбид на границата на зрното во зоната погодена од топлината на заварот.Оваа легура на никел обезбедува одлична отпорност на хлороводородна киселина при сите концентрации и температури.Дополнително, Hastelloy B2 има одлична отпорност на дупчење, напукнување од корозија на стрес и на напад на зона со нож и зони погодени од топлина.Легурата Б2 обезбедува отпорност на чиста сулфурна киселина и голем број неоксидирачки киселини.
C | Cr | Ni | Fe | Mo | Cu | Co | Si | Mn | P | S |
≤ 0,01 | 0,4 0,7 | бал | 1,6 2,0 | 26,0 30,0 | ≤ 0,5 | ≤ 1,0 | ≤ 0,08 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | ≤ 0,01 |
Густина | 9,2 g/cm³ |
Точка на топење | 1330-1380 ℃ |
Состојба | Јачина на истегнување (MPa) | Јачина на принос (MPa) | Издолжување % |
Тркалезна лента | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Чинија | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Заварена цевка | ≥750 | ≥350 | ≥40 |
Бесшевна цевка | ≥750 | ≥310 | ≥40 |
Бар/Пачка | Лента / Калем | Лист/плоча | Цевка/цевка | Ковањето |
ASTM B335,ASME SB335 | ASTM B333, ASME SB333 | ASTM B662, ASME SB662 ASTM B619, ASME SB619 ASTM B626, ASME SB626 | ASTM B335, ASME SB335 |
Легурата Б-2 има слаба отпорност на корозија на оксидирачки средини, затоа, не се препорачува за употреба во оксидирачки медиуми или во присуство на соли на железо или соли, бидејќи тие може да предизвикаат брз предвремен дефект на корозија.Овие соли може да се развијат кога хлороводородна киселина ќе дојде во контакт со железо и бакар.Затоа, ако оваа легура се користи заедно со железни или бакарни цевководи во систем што содржи хлороводородна киселина, присуството на овие соли може да предизвика предвремено откажување на легурата.Дополнително, оваа легура на никел челик не треба да се користи на температури помеѓу 1000 ° F и 1600 ° F поради намалување на еластичноста во легурата.
•Одлична отпорност на корозија за редуктивна средина.
•Одлична отпорност на сулфурна киселина (освен концентрирана) и други неоксидирачки киселини.
•Добра отпорност на пукање од корозија на стрес (SCC) предизвикано од хлориди.
•Одлична отпорност на корозија предизвикана од органски киселини.
•Добра отпорност на корозија дури и за влијанието на зоната на топлина на заварување поради ниската концентрација на јаглерод и силициум.
Широко се користи во хемиската, петрохемиската, енергетското производство и контролата на загадувањето поврзани со обработка и опрема,
особено во процесите кои се занимаваат со различни киселини (сулфурна киселина, хлороводородна киселина, фосфорна киселина, оцетна киселина
и така натаму